Lokar

Ójárn málmur, mjög léttur, um það bil þriðjungur af þyngd stáls. Ál sýnir framúrskarandi tæringarþol í andrúmsloftinu en getur verið mjög hvarfgjarnt við aðra málma. Í lokum er ál aðallega notað eins og fyrir ytri íhluti eins og handhjól eða auðkennismerki.

Meðal mikilvægustu eiginleika unnu koparefna er hita- og rafleiðni þeirra, tæringarþol, slitþol og sveigjanleiki. Unnið kopar gengur vel í háhitanotkun og er auðvelt að sameinast með lóðun eða lóðun. Unnið kopar er almennt aðeins notað fyrir innréttingar.

Ein af fyrstu málmblöndunum sem þróuð var á bronsöldinni er almennt viðurkennd sem iðnaðarstaðall fyrir þrýstimata brons lokar og festingar. Brons hefur meiri styrk en hreinn kopar, er auðvelt að steypa, hefur bætta vinnsluhæfni og er mjög auðvelt að sameina það með lóðun eða lóðun. Brons er mjög ónæmt fyrir tæringu í gryfju, með almenna viðnám gegn fjölmörgum efnum.

Hefur sveigjanleika kopar en mun meiri styrk. Kísilbrons hefur jafna eða meiri tæringarþol en kopar. Almennt notað sem stofnefni í þrýstihlutfallslokum, kísilbrons hefur meiri viðnám gegn streitutæringarsprungum en venjulegur kopar.

Algengasta diskaefnið sem notað er í fiðrildalokum, álbrons er hitameðhöndlað og hefur styrkleika stáls. Myndun áloxíðlags á óvarnum flötum gerir þennan málm mjög tæringarþolinn. Ekki er mælt með því fyrir blautkerfi með hátt pH.

Almennt góð tæringarþol. Viðkvæmt fyrir afsinkun í sérstökum notkunum; framúrskarandi vélhæfni. Aðalnotkun fyrir unnu kopar eru fyrir kúlulokastöngla og -kúlur, og járnventilstilka. Smíðaflokkur úr kopar er notaður í kúlulokahúsum og endahlutum í atvinnuskyni.

málmblendi úr járni, kolefni og sílikoni; auðveldlega kastað; góð þrýstiþéttleiki í steyptu ástandi. Grátt járn hefur framúrskarandi rakaeiginleika og er auðvelt að vinna. Það er staðlað efni fyrir yfirbyggingar og vélarhlífar af flokki 125 járnlokum. Grátt járn hefur tæringarþol sem er bætt yfir stáli í ákveðnu umhverfi.

Hefur samsetningu svipað gráu járni. Sérstök meðferð breytir málmvinnslu uppbyggingu, sem gefur meiri vélrænni eiginleika; sumir flokkar eru hitameðhöndlaðir til að bæta sveigjanleika. Sveigjanlegt járn hefur styrkleikaeiginleika stáls sem notar svipaða steyputækni og grátt járn og er notað í flokki 250 (sem og flokki 125 í stærri stærðum).

Mjög góðir vélrænir eiginleikar; góð viðnám gegn streitutæringu og súlfíðum. Kolefnisstál hefur háan og lágan hitastyrk, er mjög seigt og hefur framúrskarandi þreytustyrk. Aðallega notað í hlið-, hnatt- og afturloka fyrir notkun allt að 454ºC, og í eins, tveggja og þriggja hluta kúluventla. Hægt að smíða eða steypa, þar sem smíðar eru frábærar sérstaklega fyrir stórar stærðir í mjög háum flokkum.

Bætt tæringarþol yfir gráu og sveigjanlegu járni. Hærra hitastig sem og tæringarþol og vélrænni eiginleikar. Mjög ónæmur fyrir oxandi andrúmslofti.

Nikkelhúð hefur hlotið víðtæka viðurkenningu til notkunar í efnavinnslu. Þessi húðun hefur mjög mikinn togstyrk, 50 til 225 ksi. Að vissu marki er hörku efnis til marks um viðnám þess gegn núningi og sliteiginleikum. Nikkelhúðun er víða tilgreind sem diskhúðun fyrir fiðrildaloka. Fyrir iðnaðar- og jarðolíukúluloka er yfirburða rafmagnslaus nikkelhúðun (ENP) notuð í kolefnisstállokahluta og er í raun betri en ryðfríu stáli hvað hörku en með svipaða tæringareiginleika.

Málblöndu úr járni, kolefni og króm. Þetta ryðfría efni er venjulega segulmagnað vegna martensítískrar uppbyggingar og járninnihalds. 400 röð ryðfríu stáli er ónæmt fyrir háhitaoxun og hefur bætta líkamlega og vélræna eiginleika yfir kolefnisstál. Flest 400 röð ryðfríu stáli eru hitameðhöndluð. Algengustu notkunin í lokum eru, fyrir stöngulefni í fiðrildalokum, og snyrtihluti eins og sæti, baksætisbussar, diska, fleyga o.s.frv.

Málblöndu úr járni, kolefni, nikkeli og krómi. Ósegulmagnað ryðfrítt stál með meiri sveigjanleika en 400 röð SS. Austenítískt í uppbyggingu, 316 ryðfríu stáli hefur mjög góða tæringarþol í fjölmörgum umhverfi, er ekki viðkvæmt fyrir álagstæringarsprungum (þó hentar það ekki fyrir hærra magn af H2S sem venjulega er að finna í borholum) og hefur ekki áhrif á hitameðferð. . Mjög almennt notað í ventilhús og/eða snyrtingu.

Er martensitic úrkomu/aldurshert ryðfrítt stál sem býður upp á mikinn styrk og hörku. 17,4 PH þolir ætandi árás betur en nokkurt af 400 röð ryðfríu stáli og við flestar aðstæður nálgast tæringarþol þess náið 300 röð ryðfríu stáli. 17.4 PH er fyrst og fremst notað sem stöngulefni fyrir fiðrilda- og kúluventla sem og hvers kyns ventlanotkun sem krefst meiri styrkleika.

Þessi álfelgur hefur meira magn af nikkel og króm en 300 röð ryðfríu stáli og með því að bæta við kólumbíum, dregur þetta málmblendi úr tæringarsprungum álags og hefur bætt viðnám gegn brennisteinssýru. Alloy 20 er mikið notað í öllum stigum efnavinnslu.

Er nikkel-koparblendi sem aðallega er notað sem innrétting á allar gerðir ventla. Eitt af tilgreindustu efnum fyrir tæringarþol gegn sjó og saltvatni. Monel er einnig mjög ónæmur fyrir sterkum ætandi lausnum.

Kóbaltgrunnblendi, ein besta alhliða hörðu málmblönduna. Mjög ónæmur fyrir hita, núningi, tæringu, höggi, galli, oxun, hitaáfalli og veðrun. Stellite tekur hágæða pólsku og er notað í stállokasætishringi. Venjulega beitt með flutningsplasmaboga; Hitameðferð hefur ekki áhrif á harka Stellite.

Há nikkel-króm mólýbden málmblöndu, sem hefur framúrskarandi viðnám gegn fjölbreyttu efnafræðilegu ferli umhverfi, þar á meðal sterkum oxunarefnum eins og blautum klóri, klórgasi og járnklóríði. Hastelloy C er einnig ónæmur fyrir saltpéturs-, saltsýru- og brennisteinssýrum við hóflegt hitastig.